不管是(shi)傳統印花還是(shi)數碼印花，在生(sheng)産過程中都會(hui)遇到⛱️因各種各(gè)樣的原因造成(cheng)的疵點，比如傳(chuan)統印花遇到的(de)糊邊、壓糊、一⭕版(bǎn)中色差等疵病(bìng)，今天廣正化工(gōng)跟大家分享 印花過程出現(xiàn)壓糊和糊邊的(de)原因和解決方(fang)法 。

　　印花過程出(chū)現壓糊和糊邊(bian)的原因和解決(jué)方法

　　1、壓糊

　　其現(xian)象表現爲花型(xing)的輪廓不清，複(fu)色接觸面模糊(hu)✉️或者是邊道壓(yā)糊。根據有壓才(cai)會糊的原則，濕(shi)罩濕印花♊時，後(hòu)一版會壓到前(qián)☀️一版上，接版口(kou)受壓次數🙇🏻多壓(yā)糊嚴重。

　　解決方(fāng)法：要克服這種(zhǒng)狀态的發生，首(shǒu)先，必須選用合(he)适的❤️刮刀🆚(硬度(dù))，刮印收漿要淨(jing);有條件時版與(yu)版之間拉開距(jù)離，必要時中間(jiān)加熱吹風;正确(què)排列花版的位(wei)置，先印細莖後(hou)印塊面🧡;處理花(hua)稿開路時盡量(liang)少進出，避免接(jiē)版位過多的🥰擠(ji)壓;對花框邊作(zuo)适🔆當的填充物(wù)處理，減少壓印(yìn)的接觸面積。

印花過程出現(xian)壓糊和糊邊的(de)原因和解決方(fāng)法

　　2、糊邊

　　織物邊(biān)道壓糊。由于坯(pī)布門幅不齊，先(xiān)窄後寬或貼布(bu)✍️不在同一直線(xiàn)上，平網網版兩(liang)頭的漿印到導(dao)帶上，再粘到下(xià)一個網版後❤️面(mian)，繼而印到下一(yī)版的布邊，造成(cheng)🌈糊邊;吸邊器失(shi)靈，進布布邊不(bú)在一直線上;平(ping)網封網封邊後(hou)的寬度大幹🆚坯(pi)布門幅。

　　解決方(fāng)法：對于門幅不(bu)一的坯布必須(xū)重新整理，機印(yin)🌏進布門幅需寬(kuān)窄一緻。網版兩(liang)頭距布封寬度(dù)和印花位置封(feng)邊❗，不使有多餘(yu)的花型把色漿(jiang)印到導帶上;吸(xi)邊器完好，貼布(bù)時離導帶一邊(biān)等距離，不漂移(yí);刮刀刮印寬度(du)大于布封每邊(bian)至少125px以上。

　　以上(shàng)就是印花過程(chéng)出現壓糊和糊(hu)邊的原因和解(jie)決方法 ，傳統印(yin)花過程還會遇(yù)到露白、左中右(you)深淺、飛點、色點(dian)等一🔞些疵點，廣(guǎng)正化工後期繼(ji)續跟大家分享(xiang)這些疵點的解(jie)決方法⭐，歡迎關(guan)注廣正化工的(de)資訊更新哦。廣(guǎng)正化工長期低(di)價供應🔞尿素，小(xiao)蘇打，海藻酸鈉(nà)等印花所需要(yào)的化工原料，品(pin)牌多選👨‍❤️‍👨，雜質少(shao)，歡迎電話咨詢(xún)。