影響純(chún)棉活性印(yin)花汽蒸色(sè)差的因素(sù)有哪些?

　　純棉(mian)使用活性(xing)印花方法(fǎ)生産比較(jiào)多，色差在(zài)純棉活性(xìng)印⛱️花生産(chan)中屬于一(yi)個比較常(cháng)見的問題(tí)， 影響純棉(mian)活性印花(hua)生産出現(xian)色差的因(yin)素 有很多(duo)種，比如前(qian)處理工序(xù)，色漿，再比(bǐ)如後處理(lǐ)的汽蒸工(gōng)藝中，都有(yǒu)可能出現(xiàn)色差這種(zhǒng)問題。今天(tian)主要跟大(dà)家🥰分析一(yī)下🎯，影響純(chun)棉活性印(yìn)花汽蒸出(chū)現色差的(de)因素。

　　 影響(xiang)純棉活性(xìng)印花汽蒸(zheng)色差的因(yin)素：

　　純棉活性(xìng)印花汽蒸(zhēng)之前需要(yao)進行烘幹(gan)，烘燥時要(yào)均📱勻，若☔布(bu)面含潮不(bú)同，必然會(hui)造成汽蒸(zhēng)時布面溫(wēn)濕度有差(cha)異，導緻産(chǎn)生色差。這(zhe)也是影響(xiǎng)純棉活性(xìng)印花汽蒸(zheng)出現色差(cha)的一各因(yin)素。 其次就(jiù)是汽蒸的(de)時間 ，因爲(wèi)汽蒸時間(jiān)是根據染(rǎn)料的性能(neng)變化而變(bian)化的🙇‍♀️，染料(liao)反應👈不同(tong)，汽蒸時間(jiān)也會跟着(zhe)變化，染料(liao)反應性強(qiang)，汽蒸⭐時間(jian)過長，反而(er)引起得色(se)率的下降(jiang)和色♌相改(gǎi)變;同樣，反(fǎn)應性弱的(de)染料汽蒸(zhēng)時👉間不足(zu)，染料與纖(xiān)維反應不(bu)充分，同樣(yàng)會引起色(se)差。 然後就(jiù)是汽蒸的(de)溫度， 汽蒸(zhēng)溫度一般(bān)控制在101~103℃，不(bu)能波動太(tai)大。如果溫(wen)度波💋動🌈過(guò)大也會造(zào)成純棉活(huó)性印花汽(qi)蒸出現色(se)差的。 最後(hòu)就是汽蒸(zheng)濕度， 對于(yú)多數染料(liao),相對濕度(du)控制在90%~95%能(neng)夠取得穩(wen)定和較高(gāo)的得色🆚量(liang)。個别活性(xìng)染料受汽(qì)蒸濕度的(de)影響🐕較大(da)💰，相對濕度(du)爲30%~110%時，随着(zhe)汽蒸濕度(du)增加，染料(liao)的得❗色量(liàng)逐漸降低(dī)🌈。所以，活性(xìng)印花拼色(sè)應🎯盡量避(bi)免使用該(gāi)染料。如果(guǒ)一定要用(yòng)，汽蒸時要(yào)嚴格控制(zhi)濕度在合(hé)理範圍内(nei)，避免産生(shēng)⭐色差。

　　 總的(de)來說， 避免(miǎn)純棉活性(xing)印花汽蒸(zhēng)出現色差(cha)，需要控制(zhì)好烘幹，汽(qì)蒸時間，汽(qì)蒸溫度，汽(qì)蒸濕度等(deng)幾個因素(su)。印染廠色(se)差問題能(neng)夠得以控(kong)制，那麽就(jiu)可以大大(da)的提高印(yin)花的成功(gong)率，提供生(shēng)産效率和(he)産品質量(liàng)，從而達到(dao)節約成本(ben)，節能減排(pái)。

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